聚氨酯制品是液壓密封件制造行業中十分關鍵的部分，它具備多種多樣并且十分的特點，被普遍的運用于各種各樣原料油、強酸強堿物質的密封性行業。
聚氨酯制品是以天然膠為原材料經過壓力硫化等工藝流程制作而成的，在成形離模時，通常造成其不平穩的收攏，需歷經一段時間后，才可以緩和平穩。橡膠制品設計方案之初，無論秘方還是磨具，都要慎重考慮相互配合，不然很容易造成規格有誤差或瑕疵，導致產品質量降低。

對聚氨酯制品的滲漏性和透氣率開展檢測,解析密封墊片原材料滲漏性的危害要素及其熱脆化溫度和時間對真空泵硫化橡膠透氣率的危害。實驗得出結論,溫度、高分子材料鏈的剛度、聚合物形狀等對原材料的滲漏性均有一定危害，伴隨著脆化時間的增加和脆化溫度的上升,真空泵硫化橡膠的透氣性指數先減少后擴大。
橡膠制品因硫化物類型行為主體不一樣，其成形干固的溫度范疇，亦有一定的差別，乃至可因氣侯而發生改變，房間內溫度濕度所危害，因而硫化橡膠產品產量的制造標準，需隨時隨地做適當的調節。
橡膠制品具備較高的抗拉強度、耐溫性能好，對陽光、活性氧功效平穩，延展性及抗寒性差。能夠應用于滾油、甲基硅油、雙酯基潤滑脂，鹵化烴內磷酸酯、稀硝酸、苯、車用汽油、四氯化碳、酒精、丁醇等自然環境下。